目前,建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)已組織專家審查通過了不銹鋼卡壓式管件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),且報(bào)批稿已上交建設(shè)部。現(xiàn)將上述標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)介紹如下
1.本標(biāo)準(zhǔn)的管件結(jié)構(gòu)型式等效采用了日本水道協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)JWWWAG116-1982《水道用不銹鋼管管件》中的擠壓式關(guān)件部分。本標(biāo)準(zhǔn)管件的工藝性能非等效采用了日本不銹鋼協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SAS322-1995《一般配管用不銹鋼管管件性能基準(zhǔn)》
2.范圍:DN≯65mm,工作壓力≯1.6MPa,可輸入飲用水、生活飲用水、純水、熱水和溫度不大于135℃的高溫度
3.管件的種類、型式及代號(hào)見表6。
4.管件的材料采用0Cr18Ni9(304)0Cr17Ni12Mo2(316)和Cr17Ni142(316L),采用擠壓成型時(shí),其材料應(yīng)符合CJ/T××××《薄壁不銹鋼水管》中的規(guī)定。采用鋼帶沖壓成型時(shí),則應(yīng)符合GB/T4239和GB/T5059中的規(guī)定
5.管件配套用的0型密封圈一般采用丁基橡膠,當(dāng)使用大于80°°時(shí)宜采用硅掛膠。其基本尺寸、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存按附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
6.管件外觀具有清潔光滑,焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷,其外表面允許有輕微的模痕,縱向劃痕不應(yīng)大于名義壁厚的10%
7.管件的壁厚尺寸應(yīng)不小于CJ/T151-2016《薄壁不銹鋼水管》規(guī)定的相應(yīng)壁厚負(fù)偏差尺寸的要求
8.水壓性能
每批產(chǎn)品應(yīng)抽樣5%(不少于五只)進(jìn)行水壓性能試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續(xù)15s后,管件應(yīng)無滲漏和永久變形
9.氣密性能
不銹鋼給水管件用于氣體介質(zhì)或型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn),用于液體介質(zhì)的氣密試驗(yàn)壓力為0.6MPa,用于氣體介質(zhì)的氣密試驗(yàn)壓力為1.7MPa,管件完全浸入水中持續(xù)10s后,管件應(yīng)無氣泡出現(xiàn)
10.連接性能
用戶要求時(shí)或型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行連接性能試驗(yàn),試件為等徑對(duì)接頭兩端分別與適當(dāng)長(zhǎng)度的薄壁不銹鋼水管卡壓連接,組成一組試樣,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、拉拔試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)和壓力波動(dòng)試驗(yàn)。
10.1耐壓試驗(yàn)
進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續(xù)2min后,管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象
10.2拉拔試驗(yàn)
進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí),以1-4mm/min的速度進(jìn)行拉伸,直至管件與管子脫離為止此時(shí)的拉伸力應(yīng)大于最小抗拉阻力,管件的最小抗拉阻力見表7
10.3進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為1.75MPa,在該壓力下,持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)數(shù),管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象
10.4壓力波動(dòng)試驗(yàn)
進(jìn)行壓力波動(dòng)試驗(yàn)時(shí),用于要求時(shí)或型式試驗(yàn)時(shí),用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件,浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定。
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